1.造纸毛毯的更换:(1)保持毛毯清洁,防止油污粘到毛毯上。 (2)在辊轴与轴套或辊与辊之间应有充分的空隙,使毛毯容易套上,避免用力从缝隙间把毛毯拉进去。 (3)毛毯未在各辊上展平以前,不能落下上压辊、伏辊或抬起托辊等。在纸机试运转未正常前，绝对不能在压辊上加压。 (4)卸下的轴承、油环、螺丝及其他部件应放在一定的位置，换好毛毯后应及时装上。开机前检查毛毯上下有无异物以及压榨和辅助装置。 (5)毛毯慢运行至运行良好时,可用水均匀地将毛毯湿润,直到吸水饱和为止,然后调节张紧辊把毛毯张紧至最佳长度、宽度和脱水状态。 (6)停机时间较长时,要放松毛毯,以防张力过度集中。2.造纸毛毯的清洗:在其他条件不变的情况下，延长湿毯使用寿命的有效方法是，安装一套合适的湿毯清洗系统。 而湿毯清洗系统的作用有三个:a.防止堵塞；b.防止压实；c.对湿毯脱去一定的水分,以提高纸幅在压区内的脱水。 湿毯的清洗有机械和化学两种方法 (1)机械清洗：理想的清洗系统由五个独立部分完成 Ⅰ低压冲洗喷水管: 其位置应置于毯的内侧，其作用是提供除去湿毯中填充物的水流。如果使用的是不能往复移动的扇形喷水嘴，则最好是伸入湿毯和湿毯辊所形成的夹缝区内。除去喷水压力能冲透湿毯之外，毯和辊形成夹缝的液压楔作用还能迫使水以一种回冲作用透过湿毯，这样就很容易被真空吸水箱吸走，辊和毯所形成夹缝区可使喷出的水布分均匀，有助于减少湿斑。 Ⅱ洗涤剂喷水管： 洗涤剂喷水管应置于最接近于纸幅脱离湿毯处的内侧，最好是在内侧的湿毯辊前，洗涤剂在被真空吸水箱吸走之前，在湿毯中的停留时间要尽量加长。毯和辊所形成的夹缝可使喷出的洗涤剂取得有效的均匀分布。 Ⅲ润滑喷水管： 在每一个湿毯真空吸水箱之前，于同侧均有一个润滑喷水管提供润滑，以减少湿毯和真空吸水箱面板之间的磨损。它通常是一个宽角度扇形嘴固定喷水管，可以均匀地喷布湿毯而无重叠喷水面。以上水压为3~5kg/m2公斤，冲洗喷水管如使用水针嘴移动式喷水管，水压可为6~9kg/m2。 Ⅳ高压喷水管： 高压喷水管置于冲洗喷水管之前的内侧，并冲透毛毯。毛毯杂质一般是在脱水过程中，随纸页中水份由毛毯正面楔入并填充于毛毯之中的。高压水压力可使填充物得到松脱，然后被冲洗喷水管冲走。这个作用同时也使湿毯纤维抖松，故可避免湿毯压实而保持脱水的通畅。 对于使大量废纸的二次纤维浆料和压榨力以很大的纸机，湿毯正面的高压喷水也是很有效的，水压力可以松脱并除去配料中带来的象沥青、乳胶等表面污垢。喷出的水流应稍微倾斜于湿毯的行程，以造成一种凿子那样的冲水作用。另外，由于毛毯纤维层主要在正面，正面冲水在抵抗压实作用方面常较内侧喷水更为有效。 高压冲洗可使用15~25kg/cm2的连续冲洗，也可使用35~50kg/cm2压力的间歇冲洗（每班运行20分钟）。喷水水温高些为好，大原因有二：1.粘度低2.比冷水更能软化填充物(考虑能耗以20℃~30℃为好)。 Ⅴ湿毯真空吸水箱: 此真空吸水箱位于湿毯正面，为湿毯进入压区之前的最后一个清洗装置。其应靠近一个内侧平毯辊处，在此吸水箱之前有喷水于毯辊的夹缝区造成楔形的液压作用，加上此辊的离心力作用,迫使水带着自湿毯上冲出的杂质涌向毯表面，真空吸水箱即将其吸走。真空吸水箱同时也从湿毯上吸去水份，以使湿毯有空隙去接受纸幅在压区压出的水分。 BOM毯最简单的清洗系统，也应包括一个真空吸水箱和一个润滑喷水管。如果所有这些都没有配置，停机时使用碱性洗液外加高压喷水枪进行清洗，对我公司毛毯也是有效的。 (2)化学清洗: 当前最常用的化学清洗方法是停机清洗。对100%绵纶纤维组成底网针刺毯，可使用5~10%的碱性洗涤剂（如苛性钠），洗液温度不超过50℃；停留时间为20分钟。每次冲洗后，湿毯彻底漂净。另外应特别注意，此洗涤液应避免接触含羊毛类毯。